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TECHNICAL ARTICLES工件弧度尺寸影像測量機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
主要用于各種零件幾何尺寸的精密測量,測量精度可以達(dá)到微米級。適用于五金塑膠、模具、鐘表、PCB等各種行業(yè)。配合測量軟件,可對零件的各種幾何尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確測量,可測量包括直線、三角形、矩形、圓、橢圓、等各種幾何形狀的尺寸大小,同時可以測量各種零件特征的形位公差,包括直線度、平行度、垂直度、圓度、圓弧度、傾斜度、位置度等.
弧度影像測量儀軟件簡介
繪圖功能:可繪制點、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等,并將圖形輸入到AutoCAD中,實現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。
自動測繪:可自動測繪如:圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能,減少了人為誤差。
測量標(biāo)注:可測量工件表面的任意幾何尺寸,不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸,并可在實時影像中標(biāo)注尺寸。
SPC統(tǒng)計分析軟件:提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便,大大提升了品質(zhì)管理的效率。
報表功能:用戶可輕易地將測量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去,自動生成檢測報告,超差數(shù)值自動改變顏色,特別適合批量檢測。
鳥瞰功能:可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應(yīng)的編號,直觀的反應(yīng)出當(dāng)前的繪圖位置,并可任意移動、縮放工件圖。
實時對比:可把標(biāo)準(zhǔn)的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比,從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距,適合檢測比較復(fù)雜的工件。
拍照功能:可將當(dāng)前影像及所標(biāo)注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔,并可調(diào)入到測量軟件中與實際工件做對比。
光學(xué)玻璃:光學(xué)玻璃可檢驗X、Y軸向的垂直度,設(shè)定比例尺,使測量數(shù)據(jù)與實際相符合。
客戶坐標(biāo):測量時無需擺正工件或夾具定位,用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標(biāo)(工件坐標(biāo)),方便、省時提高了工作效率。
儀器特點
經(jīng)濟(jì)型影像式精密測繪儀VMS系列結(jié)合傳統(tǒng)光學(xué)與數(shù)字科技,具有軟件功能,可將以往用肉眼在傳統(tǒng)顯微鏡下所觀察到的影像將其數(shù)字化,并將其儲存入計算機(jī)中作各式量測、繪圖再可將所得之資料儲存于計算機(jī)中,以便日后存盤或電子郵件的發(fā)送。該儀器適用于以二座標(biāo)測量為目的應(yīng)用領(lǐng)域如:品質(zhì)檢測、工程開發(fā)、繪圖等用途。在機(jī)械、模具、刀具、塑膠、電子、儀表等行業(yè)使用。
變焦鏡筒:采用光學(xué)變焦物鏡,光學(xué)放大倍率0.7X~4.5X,視頻總放大倍率:40X~400X,可按客戶要求選配不同倍率物鏡。
攝像機(jī):配備低照1/3”彩色CCD攝像機(jī),圖像表面紋理清晰,輪廓層次分明,保證擁有高品質(zhì)的測量畫面。
底座:儀器底座采用高精度天然花崗石,穩(wěn)定性高,硬度高,不易變形。
光柵尺:儀器平臺帶有高精密光柵尺(X、Y、Z三軸),解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實現(xiàn)對溝槽、盲孔的深度進(jìn)行測量。
光源:采用長壽命LED環(huán)形冷光源(表面光及底光),使工件表面照明均勻,邊緣清晰,亮度可調(diào)。
導(dǎo)軌:雙層工作平臺設(shè)計,配備高精度滾動導(dǎo)軌,精度高、移動平穩(wěn)輕松。
絲桿:X、Y軸工作臺均使用無牙光桿磨擦傳動,避免了絲桿傳動的背隙,靈敏度大大提高,亦可切換快速移動提高工作效率。
售后服務(wù)
免費(fèi)上門安裝:是
保修期:1年
是否可延長保修期:是
保內(nèi)維修承諾:免費(fèi)維修更換零部件
報修承諾:24小時到達(dá)現(xiàn)場維護(hù)維修
免費(fèi)儀器保養(yǎng):1年內(nèi)1次
免費(fèi)培訓(xùn):1機(jī)一次
現(xiàn)場技術(shù)咨詢:有
1. 我公司在交付合同中產(chǎn)品在辦理運(yùn)輸時,均已辦理保險。因運(yùn)輸過程中引起產(chǎn)品質(zhì)量問題的應(yīng)由本公司負(fù)責(zé)維修或調(diào)換,費(fèi)用由本公司承擔(dān);但需方必須配合供方取得運(yùn)輸過程中儀器損壞的證明文件,以便供方向保險公司進(jìn)索賠事宜。
2. 產(chǎn)品免費(fèi)保修期為購貨日起一年內(nèi),在保修期內(nèi),無償更換由于原材料缺陷及制造工藝等問題所發(fā)生損壞的相應(yīng)部件;
3. 高度重視用戶對我公司產(chǎn)品質(zhì)量反饋的意見,無論來人、來電、來函、在24小時內(nèi)作出處理意見。并立即通知用戶
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